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      1. 復合淋膜生產線 雙軸定向薄膜

        Date:2021/4/22 8:45:24 / Read: / Source:本站

        復合淋膜生產線 雙軸定向薄膜

         

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        雙軸定向(取向)薄膜由于薄膜經過擠出吹塑和擠出流延成厚膜后,驟冷至商彈態,然后在高彈態下,對縱向和橫向進行拉伸,拉伸結果不僅在宏觀上使薄膜變薄,而且在微觀上使高聚物分子發生應力方向上的整齊排布,即定向(或稱取向)。高聚物分子的定向大大提高了高聚物的物理力學性能,可以使用更薄的薄膜或壁厚更小的制品而獲得高好多倍的力學強度,在節省高聚物材料的基礎上獲得高度的包裝性能,滿足包裝要求。為此,它雖然在20世紀70年代才開發,但發展迅猛,是軟塑包裝和中空容器包裝中最為重要的包材。必須指出的是雙軸定向薄膜均失去熱封性,并且其引發撕裂強度雖然有些提高,但繼發撕裂強度大大地降低,稍一用力就使整個膜被撕裂。為此,雙軸定向膜分切的刀要求十分鋒利,切口要求整齊平整,不能有任何切痕,否則,不能上印刷機印刷或上復合機復合,易被張力所拉撕開裂。使用可熱封BOPP專用料生產的BOPP膜有一定熱封性, -般為含有橡膠或熔點低的粒料的共混或共聚物。復合淋膜生產線www.8gyf.com

         

         

        雙向拉伸薄膜的生產方法有三種。

         

        一、 吹脹法雙向拉伸法

        吹脹法雙向拉伸工藝,其工藝特點是:第一,設備投資較少,僅僅是平膜法的1/10~1/15的投資;第二,操作較簡單,占地面積小,廠房不大:第三,拉伸的倍率比較小,僅工程公司期泡法生產B0P鋒膜的工藝來說明設備的參數:螺桿直輕B5m出機下吹法水驟冷方式,主電機功率22kW可調速,圓形模頭,模唇直徑70mm.擠出機加熱功率為16kW,4段,機頭:1,2.1kW加熱功率,模唇加熱器6kW。驟冷用水溫5~10C。設備為日本窒素工程公司生產。復合淋膜生產線www.8gyf.com

         

         

        工藝流程:

         

        PP原料→擠出機擠出厚膜?水驟冷>在加熱導管內加熱到tg~t的高彈態的一個雙向拉伸溫度下→首先縱向牽引輥快速牽引5~7倍,然后,橫向吹脹5~7倍冷卻一收卷,在定型設備上放卷一逐級加熱到定型溫度、在定型溫度的輥簡下保持一定時間→冷卻輥逐步冷卻→電暈處理”收卷成品。復合淋膜生產線www.8gyf.com

         

         

        BOPP吹脹法操作參數:厚膜擠出溫度:機簡溫度:使用日本窒素公司生產的F-5361(MFR 1g/10min, OPP專用牌號): 220C、230C、240C、 240C,連接器240C,模唇溫度(口模): 230C,當使用日本窒素公司生產XF-2376 (MFR 2. 5g/10min,可熱封的OPP膜專用料牌號): 200C、210C、220C、220'C,連接器: 220C,口模220'C。厚膜管厚度誤差控制在2%以下,驟冷卻水溫5~10C.由于PP是一個典型的結晶型聚合物,為此,要用驟冷的方法使PP來不及結晶,而成無定形態,然后再加熱到高彈態下進行雙向拉伸,對于結晶型聚合物來講,驟冷是十分必要的,而對于無定形聚合物來講,如: PVC,可以直接冷卻到拉伸溫度進行雙向拉伸,但無定形聚合物無法使已定向了的分子熱定型,受熱就會收縮,可以生產熱縮性薄膜。復合淋膜生產線www.8gyf.com

         

         

        拉伸箱是一根共有三段加熱段長2.5m的管子形狀,1段預熱段24kW, 2段預熱段18kW,用加熱器加熱空氣,用熱空氣鼓人厚膜中來加熱厚膜,加熱器裝在夾輥前,二個預熱段和一個拉伸段均分別裝有三對夾輥(由一個鋼輥、一 個 橡膠輥組成),拉伸段加熱功率5.5kW。

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