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      1. 共擠復合的復合模頭

        Date:2019/10/18 8:55:32 / Read: / Source:本站

        共擠復合的復合模頭
        共擠復合的復合模頭有多岐管方式( multimanifold),即MM方式和供料塊方式(Feedblock),即FB方式兩種。一般講來,MM方式價格貴,操作比較困難,但各層厚度精度優良,可適用的樹脂范圍廣泛,可以使用熱敏性易氧化降解的PVC和PC樹脂,它在口模模唇前不同樹脂進行合流,相互之間的影響小,各層之間的厚度能夠調整,容易生產出厚度精度高的產品。MM方式容易采用樹脂滯留較少的衣架式或者岐管式模頭,做4層以上結構的T型口模,實用以5層為其上限。
        各層合流可以在模內、??诤湍M馊N方式,模內合流,層間剝離強度大,但容易發生層與層界面不清晰,易產生混料。因為兩種不同粘度的料相混,粘度小的會把粘度大的料包復起來,這種現象叫包封現象。當粘度小的樹脂料在里面,粘度大的料在外面時,經一定距離流過,會發生變換位置的現象,即粘度小的從里面滲到外面,把粘度大的料包封在里面擠出來,完全成了相反的結構。包封現象同兩種樹脂的熔體粘度大小差,以及合流的距離和合流的時間有關,兩種熔體流之間的壓力差也同包封現象有關。為此共擠復合膜的最大缺點是層與層之間的界面不清晰,各層的厚度不能精確調控。因為厚度是靠調節擠出機螺桿的轉速來達到的,轉速提高,擠出量增加,厚度增加,顯然這是很難精確控制的。
        模外復合完全靠兩種熔體料非常接近,吹脹時的氣流把非常接近的料互相接觸粘住在一起,雖然消除了包封現象,但是層間的剝離強度顯然是比模內及??趶秃喜?,??趶秃鲜亲罴训倪x擇,它是在模內接近于出口處會合,會合后還來不及包封就離開口模而吹脹,因此包封小,層間剝離強度也較模外復合高。

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