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      1. 擠出涂覆復合裝置

        Date:2019/7/17 9:02:53 / Read: / Source:本站

        擠出涂覆復合裝置
        擠出涂覆復合裝置,主要由五個部分組成:即①擠出機及T型機
        類;②放卷裝置;③AC劑涂覆裝置;④擠出涂覆裝置;⑤收卷裝置。下面對五部分裝置略加說明:
        (1)擠出機和T型機頭生產擠出涂覆復合薄膜的機組,其擠出機螺桿直徑一般為65-250m;目前國內使用的以90mm最為普遍。PE的擠出量可達180kg/h。螺桿長徑比均較大,為25~30。機頭連接器連接擠出機與T型機頭,一般材料為炭鋼,表面鍍硬鉻。T型機頭橫向呈V形,可縮短氣隙硅橡膠壓輥與冷卻輥相夾的接觸線距離)。T型機頭??诘挠行чL度可根據要求進行設計。使用長度可通過??趦妊b移動樣的結構來調整。另外,擠出機機架制成往復式,通過軌道前后行程,后退時采用限位開關并附有報警裝置。
        (2)放卷裝置放卷架采用雙軸旋轉方式,加之氣壓式自動拼接裝置后,使放卷工序自動連續操作。放卷關鍵是恒張力,因此配置自動張力控制器和張力輥,以自動調節放卷部位的張力。一般還應配上邊位控制器,以控制已印刷過的卷材的平直度。
        (3)AC劑涂覆裝置由涂覆裝置和烘道組成。即示意圖中前處理部分。涂覆裝置的方式很多,如前面3.2.3節所述,而AC的涂覆一般采用兩輥式光輥涂覆方式,它由涂覆輥、橡膠輥和涂覆液盤組成。經涂覆后的基材進入烘道后,以除去溶液。烘道一般為拱型,采取熱風噴氣的干燥方法,烘道由噴嘴、鼓風機、排風機、電加熱器和導輥組成。
        4)涂覆復合裝置由冷卻輥、硅橡膠輥、反壓輥和剝離輥組成,其中冷卻輥是復合裝置中最重要部分,內部常用單螺旋式或雙螺旋式的冷卻管路構成,可使冷卻輥表面溫度均勻分布,冷卻輥表面鍍鉻的鋼輥,其表面形狀對產品的性能、制品的透明度和光澤起著重要作用。冷卻輥表面形狀分為下列幾種;①鏡面冷卻輥,它可使制品透明光澤好,但制品從冷卻輥上剝離性差:②半鏡面冷卻輥,制品的透明度和光澤稍差,但剝離性能好:③磨砂面冷卻輥,制品基本上不透明,但可剝性很好,冷卻輥的表面溫度分布均勻,冷卻效果好,可保護硅橡膠輥是表面澆錛耐高溫硅橡膠的鋼輥,內附冷卻管對其表面進行冷卻。它的作用是將基材和熱熔的塑料壓向冷卻輥,依基材和熔融薄膜壓緊而復合。硅橡膠厚約1.5~20mm,其耐熱性及耐磨性好,與塑料的剝離性也好,但硅橡膠本身強度差,易機械損傷,加之硅橡膠價格昂貴,因此應注意保護其表面不受損壞,一旦表面受損會影響產品質量,只有通過對硅橡膠的研磨,使其表面重新平整時方可使用。

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